Копирование текста разрешено при условии ссылки на данный контент.

6. КПО — Краско-Приготовительное Отделение (Paint Mixroom)

Представляет собой отдельное помещение, выполненное по всем нормам и правилам безопасности для работы с материалами 3-го класса опасности.

Помещение полностью вентилируемое, а так же к каждому системному баку подведена отдельная вытяжная вентиляция для вывода летучих растворителей и снижения концентрации взрывоопасности.

Процесс приготовления готовой смеси очень прост и состоит из нескольких шагов:

Бочка с исходной вязкостью ЛКМ (вторичного грунта, базы или лака) тщательно перемешивают на устройстве в виде роликов, бочка вращается примерно 15 минут по часовой или против часовой стрелки;
Перемешанную бочку привозят к системе (танк);
Мини-насосом перекачивают краску из бочки в систему;
Согласно % разведения входного контроля добавляют растворитель в танк с краской;
Перемешивание смеси краски и растворителя составляет примерно 1 час, после этого замеряют вязкость материала вискозиметром, если вязкость в норме, то ОК, если нет, то добавляют густую краску или растворитель и делают замер через 1 час повторно;
Контроль замера осуществляется каждые 2 или 3 часа, в зависимости от объёма (длины) краскропровода.

Важно знать, что если вязкость материала упадёт или поднимется выше спецификации, то это пагубно скажется на линии окраски и приведёт к массовым дефектам.

Данное отделение считается одним из приоритетных для линии окраски.

Фильтрация материала осуществляется в специальных «стаканах», замена производится по истечению времени или по перепаду (повышению) давления.

Для вторичного грунта и прозрачного лака устанавливают фильтр ячейкой 100 мкм.
Для металликов и не металликов используют фильтр от 200 до 250 мкм, если установить фильтр ниже ячейкой (подобное может произойти на производстве), фильтр “поймает” металлик и кузова при окраске будут другого оттенка и цвета.

Замер плотности материала:

Вторичный грунт и Прозрачный лак замеряют с помощью вискозиметра ВЗ-246, сопло №4 (малоизвестный факт, прародитель чашка Ford — 4).
Базовую эмаль АЕО и АЕМ замеряют с помощью вискозиметра ISO — 4.

Вискозиметр — специальная чашка с соплом, определяет плотность материала проходящего за определённое время.

ВАЖНО при проектировании КПО (MIXROOM):

Чем ближе Вы установите КПО к камере окраски, тем меньше Вы будите тратить денег в будущем при обслуживании всей системы, а именно промывок трубопровода, сливов, перезаправок, обновлении материала.
Обычно данные помещения строят в отдельном небольшом здании через стену от самого цеха окраски.
Угол поворота краскопровода при идеальных условиях должен составлять не более 60 градусов.

Данные существенные плюсы Вам так же сократят расход на прокладку труб, мощности насосов, потерь при заполнении системы краской.

При проектировании обязательно нужно учитывать скорость потока краски в трубопроводе, иначе при максимальной нагрузки (расходе), роботам и малярам в камере окраски не хватит материала и возникнет “голод”.